?制備型砂：
銅球采用合適的原材料和工藝制備出質(zhì)量合格的型砂，以滿足鑄造要求。
制造模樣：根據(jù)產(chǎn)品圖紙和要求，制造出符合要求的模樣，作為鑄造用模具。
熔煉金屬：將銅材料加熱熔化，得到合格的銅液，以備后續(xù)鑄造使用。
?
制備芯砂和制造芯盒：根據(jù)需要，制備合格的芯砂，并制造出相應(yīng)的芯盒，以滿足鑄造要求。
合箱：將模樣和芯盒組合在一起，形成完整的鑄造模具。
澆注：將合格的銅液倒入模具中，完成澆注過(guò)程。
冷卻凝固：在適宜的溫度和濕度條件下，讓銅液在模具中冷卻凝固，形成銅球毛坯。
清理：將模具拆除，取出銅球毛坯，并進(jìn)行清理和修整，以得到符合要求的銅球產(chǎn)品。
檢驗(yàn)：對(duì)銅球產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)估，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
包裝入庫(kù)：將合格的銅球產(chǎn)品進(jìn)行包裝入庫(kù)，以待銷售或使用。
需要注意的是，銅球鑄造工藝流程的具體操作和要求可能因產(chǎn)品不同而有所不同，因此在實(shí)際操作中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和控制。此外，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，還需要加強(qiáng)工藝控制和品質(zhì)管理。
